挖改鉆機(jī)等工程機(jī)械是為城鄉(xiāng)建設(shè)、鐵路、公路、港口碼頭、農(nóng)田水利、電力、冶金、礦山、海空基地等各項(xiàng)基本建設(shè)工程施工服務(wù)的機(jī)械；凡是土方工程、石方工程、混凝土工程及各種建筑安裝工程在綜合機(jī)械化施工中，所必需的作業(yè)機(jī)械設(shè)備，通稱為工程機(jī)械。在我國(guó)工程機(jī)械主要包括：挖掘機(jī)械、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、工程起重機(jī)械、路面機(jī)械、壓實(shí)機(jī)械、樁工機(jī)械、鋼筋混凝土機(jī)械、鑿巖機(jī)械、叉車、專用工程機(jī)械等10大類。其在其他各國(guó)的分類大同小異，如工程機(jī)械為建筑機(jī)械，日本稱為建設(shè)機(jī)械，俄羅斯則叫建筑與筑路機(jī)械。具體常見的工程機(jī)械有：液壓挖掘機(jī)、履帶推土機(jī)、輪式裝載機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)、攤鋪機(jī)、叉車及汽車起重機(jī)等。

眾所周知，工程機(jī)械是一種戶外工作機(jī)械，長(zhǎng)期暴露在戶外大氣（包括海洋大氣、工業(yè)大氣、城市大氣和鄉(xiāng)村大氣）和不同水質(zhì)（海水、河水）等惡劣環(huán)境中，每時(shí)每刻都在承受不同地域和環(huán)境的不同程度腐蝕，從而造成了工程機(jī)械的各種“慢性病”和“多發(fā)病”。工程機(jī)械涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。

1、涂裝工藝工程機(jī)械防銹涂裝工藝

一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

1.1、表面處理表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。

涂層壽命受3方面因素制約：表面處理，占60%；涂裝施工，占25%；涂料本身質(zhì)量，占15%.工程機(jī)械行業(yè)，不同零部件的表面處理方式。

機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到ISO8501-1∶1988的Sa2.5級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。

薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。工藝流程為：預(yù)脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調(diào)整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整，或不用酸洗工序，或不用預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。

1.2、涂裝工藝由于工程機(jī)械范圍廣、規(guī)格多、整機(jī)重、零部件大，一般采用噴涂方式進(jìn)行涂裝。噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍。空氣噴槍噴涂效率低（30%左右），高壓無氣噴槍浪費(fèi)涂料，兩者共同的特點(diǎn)是環(huán)境污染較嚴(yán)重，所以已經(jīng)和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。如世界工程機(jī)械公司---卡特彼勒（CAT）公司就采用空氣輔助式噴槍進(jìn)行噴涂，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩等薄板覆蓋件則采用手提式靜電噴槍。工程機(jī)械用涂裝設(shè)備一般采用較為先進(jìn)的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室，前者具有先進(jìn)的性能，后者經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，方便實(shí)用。由于工程機(jī)械整機(jī)和零部件較重，熱容量大，因此，其防銹涂層的干燥，一般采用烘烤均勻的熱風(fēng)對(duì)流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、氣和液化石油氣等。