一、盡量減少有害因素的影響

1、避免雜質(zhì)

對于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的挖改鉆機來說，首先要使用出色、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;其次要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，保證相應(yīng)機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

2、適用溫度

挖改鉆機使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前須檢查，加添冷卻水;對風(fēng)冷式機械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。

3、防腐蝕

在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。

二、合理的工作載荷

挖改鉆機工作載荷的大小和性質(zhì)對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計載荷時，其磨損將會加劇。另外，在其他條件相同時，穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。

保證正常的工作載荷主要取決于操作手對挖改鉆機的使用。一要注意不能在超過機械所能承受的負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用機械。作為挖改鉆機管理人員，在指定操作人員時，要把挖改鉆機隨機資料及操作手冊等交給操作手，使其能正常在掌握機械性能及操作規(guī)程，而不應(yīng)隨意把有關(guān)資料扣下來。二要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動，具體地說，***是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動機、工作裝置動作的大起大落。

三、科學(xué)使用潤滑油

據(jù)統(tǒng)計，挖改鉆機故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由于挖改鉆機各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，從而降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，一是要合理選用潤滑劑，使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品。二是要經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。

四、適時保養(yǎng)、維修

挖改鉆機在使用過程中必然會出現(xiàn)各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機械設(shè)備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴(yán)重的，甚至?xí)斐蓹C毀人亡的大事故。經(jīng)驗表明，嚴(yán)重機械故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。究其原因，***在于忽視了對小故障的及時處置。因此，對于機械故障，無論大小都應(yīng)及時地進行排除，這樣才能保持機械的正常性能，減少引發(fā)更大故障的可能性。

五、技術(shù)和組織管理要正確

隨著材料科學(xué)及設(shè)計制造技術(shù)的發(fā)展，挖改鉆機上采用了許多新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，要求機械的技術(shù)保障與管理工作更科學(xué)、更完善。為此作為挖改鉆機的組織管理人員及操作人員，一要注意保證機械在運輸及保管過程中防止機械的損傷、變形、腐蝕等。二要嚴(yán)格機械的日常維護工作，使機械處于良好的技術(shù)狀態(tài)。三是要教育操作人員正確的使用和操作各種挖改鉆機，減少和防止人為失誤引起的機械故障。四要精心保養(yǎng)機械，要做到正確合理地進行定期與不定期保養(yǎng)，保持機械的清潔、干凈，定期檢查機械的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，對于松動和失調(diào)的零部件及時緊固和調(diào)整，對一些易損件進行預(yù)防性的更換等。